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随着环保督查从水处理到污泥处理、固废处理的转化，污泥脱水机得到广泛应用，因为污泥脱水机可以实现污泥减量，帮助污染物排放企业减少处置费用。目前主要的污泥脱水机就是叠螺污泥脱水机。
目前，叠螺污泥脱水机厂家越来越多，越来越良莠不齐，使用单位是越来越难以判断合适厂家。其实选择合适叠螺机厂家很简单，下面讲一下怎么选择合适的叠螺污泥脱水机厂家：
1.公司成立年限久远，在该行业有众多业绩。
2.和有实力的大型企业合作，一般这种企业对供应商要求极其严格，普通厂家难以合作。
3.运行项目实地考察，观察运行设备情况。
4.叠螺机加工细节是否到位，是否做到行业标准。
5.售后服务是否及时有效。
只要做到以上叠螺污泥脱水机五大特性，那么该叠螺机厂家就是值得信赖、合作的厂家！
在装置前, 在整个循环体系中清洁或装置适当的过滤体系。装置设备时应装置在混凝土的水平上, 固定在螺栓上, 应确保车身和垂直水平。在叠螺式污泥脱水机断电时, 要有独立的电源开关设备, 不得与其他设备一同运用, 否则会导致电压不足和影响设备运行不正常和火灾的危险。污泥处理设备装置后, 仔细检查各部分附件是否松动, 请松开紧固。
应该进行测试和调整。皮带速度太大。叠螺式污泥脱水机厂家胶带速度太大, 泥饼薄, 导致固体含量下降, 应及时降低胶带速度, 应确保泥浆饼的厚度一般为5-10毫米。皮带张力太小。这不确保满足的挤压力和剪切力, 是为了削减固体含量, 应适当增加张力。过滤器, 不能过滤出水, 是削减固体含量, 应中止运行, 冲刷过滤带。
叠螺式污泥脱水机运用机制是什么，固定环和游动环之间构成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐步变小。叠螺式污泥脱水机的主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其间构成的过滤装置。前段为浓缩部，后段为脱水部。
污泥在浓缩部通过重力浓缩后，被运输到脱水部，在行进的过程中跟着滤缝及螺距的逐步变小，以及背压板的阻挠作用下,产生极大的内压，容积不断缩小，到达充沛脱水的意图。螺旋轴的旋转在推进污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环打扫滤缝，避免阻塞。
131型叠螺污泥脱水机
螺旋轴规格：∮130x1 DS标准处理量:6kg/h～10kg/h 泥饼排出口离地面距离:250mm. 净重:205kg.运行重量:300kg. 电机总功率:0.37kW. 清洗用水量:24L/H. 维护频度：5分钟/天
本公司所生产的叠旋（螺）式污泥脱水机采用多重叠片压滤方式的固液分离技术。通过电控柜，与泡药装置、污泥输送泵、加药泵等进行联动，电控柜设有自控装置，实现24小时无人运行，降低人工成本。具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。日常维护时间段短，维护作业简单。
通过絮凝实验，确定匹配的絮凝剂种类和投加比例。如果需要用两种絮凝剂才能有效絮凝的，建议选择带有两个絮凝混合槽的脱水机。
叠螺式污泥脱水机在我国也得到了发展、推广，由于叠螺式污泥脱水机易分离，不堵塞的特点，已广为应用在市政污水处理及工业废水处理、石油化工、纺织、冶金、食品饮料、矿山等很多领域。
如何衡量设备性能指标：
1、衡量污泥干化成效好坏的指标有泥饼含固率、滤液含固率、固体回收率和絮凝剂投加量泥饼含固率：泥饼是一个方面广的词，现实只能压滤脱水后的污泥才呈饼状，离心脱水后的污泥不是饼状。
实际脱水后的污泥均称之为“泥饼”.泥饼含固率的高低是评价脱水成效好坏的重要指标，泥饼含固率越高，污泥体积越小，运输和处置越方。
2、滤液含固率滤液含固率是机械浓缩或叠螺式污泥脱水机排出的滤液中所含的干固体量的百分数，通常与固体回收率配合使用。滤液含固率高，说明随滤液流失的干固体就多，脱水成效较差。
3、固体回收率是泥饼中的干固体量占进脱水机污泥的总干固体量的百分比。固体回收率越高，说明污泥脱水后转移到泥饼中的干固体越多，随滤液流失的干固体越少，脱水率越高，其与滤液含固率相反。
4、污泥脱水中的絮凝剂投加量是指污泥中单位重量的干固体所需投加的絮凝剂干重量。加药量与污泥本身的性质、环境因素以及设备的种类有关系。
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